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电机时序测试一直是嵌入式开发难题,传统方案依赖实物电机驱动板与示波器,不仅硬件到货周期长,人工抓取波形误差大,异程时序难以浮现,测试结果也无法直接用于功能安全审计。而借助win Ms开展电机时序仿真,全程无需改动一行量产源码,直接导入编译完成的二进制程序,我们只需要录入三类仿真输入、量产目标程序、自定义时序、激励星号、匹配芯片的外设仿真模型,即可快速搭建纯软件仿真环境,依托内置硬件虚拟化沙箱软件,完整复刻真实电机所有工作时序,从电源上电PWM波形输出、霍尔信号反馈到电机换象、故障保护、关波,所有时序场景均可精准模拟,哪怕是实物硬件极难复线的边界异常时序也能一键稳定复现。仿真结束后,VE纳S会输出4类完整可。
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落地的测试结果,高精度时序日志,每一个动作的时间误差全部量化,其次,系统自动对比设计阈值,无需人工判读,直接识别时序缺陷,同时自动统计代码覆盖率,补齐所有未测试的时序分支,最终一键生成带合规资质的测试报告,完全满足ISO26262车载功能安全审计要求。和传统硬件示波器测试相比,Winms仿真最大的优势就是实现测试左移,开发阶段无需等待硬件即可完成实序验证,同时消除硬件干扰带来的测量误差,所有测试过程全程可追溯、可重复回归测试,以纯软件仿真替代硬件实测,Winms重新定义电机时序测试,让时序验证更高效、更精准、更合规。
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