轴径圆度，一次旋转全部搞定

传动轴、凸轮轴、轮毂轴承……轴类零件的圆度直接影响噪声、寿命和NVH性能。但圆度检测一直是难点：它不是一个点的位移，而是工件旋转360°过程中径向轮廓的连续采样。

MD量仪内置圆度测量专项模式，配置逻辑清晰：

将显示方式设为【动态波形】，采样时间调至2 ms；

测量项波形图样式切换为【极坐标图】；

公式标签页填入 M1 = rod(t1)，输入工件实际转速（推荐3～83 rpm）；

量仪自动根据转速与采样时间计算一圈采样点数，建议≥1000点以保证精度。

实际工程中，建议采用两只传感器相对180°安装，可消除工件偏心对圆度值的影响。量仪主界面实时显示极坐标轮廓：绿色闭合曲线为参考圆，白色曲线为实测外圆，视觉上一目了然。

配合编码器触发（最高支持4096线增量编码器），可进一步消除转速漂移对测量精度的影响。

对于加工件的几何尺寸测量，比如高度、长度、厚度以及圆度、同心度、跳动度等，都可以采用位移传感器，结合信号处理放大器，对工件进行测量。测量的结果可以由电脑端SPC软件读取，以Excel格式保存，进行常规的统计分析，或者上传数据库等操作。