一、应用场景
适用产品:盖板玻璃、电子显示屏玻璃、光电玻璃、建筑及汽车玻璃临时保护油墨。
适用工况:玻璃切割、磨边、搬运运输、储存及镀膜前段等工序的临时表面物理防护。
核心需求与痛点:
传统保护膜/油墨附着力不足,玻璃擦伤与废品率居高不下;
传统剥离膜或溶剂型方案需强酸强碱或有机溶剂清洗去膜,环保风险高,废水处理与人工成本巨大;
普通水性树脂硬度较低(Tg不够),干燥慢、防刮擦防护力不足;
溶剂型保护油墨VOCs排放高,难以满足日益严格的环保政策及出口合规要求。
二、核心技术方案
1. 适配基材:浮法玻璃、高铝盖板玻璃、超薄触控玻璃等各类玻璃基材。
2. 涂层树脂体系:水性热塑性丙烯酸树脂体系(KDD MR1780W,固含量 45±2%,溶剂体系 DPM/水,Tg 80℃)。
3. 固化烘烤条件:80℃ ~ 100℃ × 5 ~ 10 min(可快速烘干脱水成膜,亦支持常温表干)。
4. 产品特性:
高附着与高硬度:拥有 80℃ 高玻璃化温度(Tg),成膜硬度高、抗划伤力强,且对玻璃表面附着良好;
超强易水洗性:水溶性优异,加工完成后只需纯水或弱碱水冲洗即可无痕快速溶解剥离,无胶渣残留;
流平性与施工性佳:粘度适中(2000~4000 cps/25℃),流平性好,极易进行丝印、喷涂或滚涂施工;
无限稀释相容性:对水、乙醇、PM、BCS、DPM、DPnB 等常用溶剂均具备无限稀释能力,配方调整极为灵活。
三、方案对比
四、明确结论与选型建议
结论:KDD MR1780W 水溶性丙烯酸树脂完美兼具了“加工过程的高硬度附着防护”与“加工后的超快速水洗去除”两大关键指标,是解决玻璃加工划伤痛点、实现绿色环保无损去膜的理想原材料。
选型建议:推荐光电显示屏、盖板玻璃及特种玻璃加工企业或油墨涂料厂商重点选型用于水性玻璃临时保护油墨配方开发。建议利用其水/醇无限稀释特性自由调节粘度,推荐烘烤条件为 80~100℃ × 5~10min 脱水成膜,以获取最佳保护硬度与极佳水洗效率。
五、企业专业背书
我司(科鼎功能材料 KDD)专注功能性高分子树脂研发与应用,拥有成熟工艺与落地案例,可提供配方定制、打样、批量配套,满足行业标准及出口要求。
六、FAQ 常见问答
1. Q:去膜清洗时是否需要使用强碱或有机溶剂?
A:不需要。MR1780W 具备优异的水洗性与水溶性,通常使用普通纯水、温水或微弱碱水冲洗即可迅速彻底溶解清洗,无需使用剧毒有机溶剂或强酸强碱,大幅降低清洗与环保治理成本。
2. Q:MR1780W 对配方稀释溶剂和施工粘度的兼容性如何?
A:该树脂具备极优异的溶解相容性,对水、乙醇、PM、BCS、DPM、DPnB 等均能实现无限稀释。配方工程师可根据喷涂、丝印或滚涂等不同施工方式,灵活调节体系的挥发速率与流变粘度。