【“企”航涧西】精度达1毫米！“洛阳创新”为矿山装备装上“AI慧眼”

编者按

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挑大梁、走在前

精度达1毫米！

“洛阳创新”为矿山装备装上“AI慧眼”

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中信重工机械股份有限公司

中信重工机械股份有限公司

洛报融媒记者从中信重工机械股份有限公司获悉，企业自主研发的辊面异常监测系统日前在洛钼集团三公司完成部署，首次实现高压辊磨机辊面柱钉的不停机、全自动、三维可视化监测，为矿山行业智能化运维开拓出“洛阳方案”。

在矿山作业中，高压辊磨机是粉碎矿石核心装备，其辊面磨损状态直接关系生产线的连续性与效率。此前，传统辊面检测长期依赖人工停机抽检，既中断了生产线的连续作业，又因抽检样本有限、数据滞后，让运维决策犹如“雾中看花”。

项目团队相关负责人介绍，此次投用的辊面异常监测系统，以高分辨率工业级相机为采集终端，搭载内置AI算法的专业分析软件，构建起全自动化监测流程，让辊面状态首次实现“透明化”。

该系统检测精度可达1毫米，单次全辊面扫描用时不足4分钟，能在设备运行过程中不间断实时监测，动态采集辊面图像并自动识别异常特征，及时输出柱钉磨损、缺失等状态信息。

“用‘AI眼睛’替代人眼巡检，监测不再依赖经验预判，而是让数据‘说话’。”项目团队相关负责人介绍，一线运维人员只需查阅系统自动生成的报告，便可从容安排维护计划，大幅减少非计划停机时间，让预测性维修从理想照进现实。

这台装备的成果交付，折射出中信重工从“一台装备”到“一套服务”的产业结构之变。

作为国内高端矿山装备领域的先行者，中信重工立足主机核心业务，深耕智能矿山和后服务市场。此次辊面异常监测系统的成功落地，既是企业深化拓展“人工智能+”行动的生动实践，也标志着其在“制造+服务”融合领域取得重要突破，成功拓展从“卖产品”到“卖服务”的增长新空间。

下一步，项目技术团队将重点攻关自适应辊缝变化下的不停机高精度检测，优化算法模型，强化复杂工况适配能力，并计划探索辊面监测数据与下料优化控制的联动，将检测结果延伸至生产工艺调节，推动“人工智能+矿山装备”释放更大价值。

“推动制造业智能化、绿色化、融合化发展，需要持续攀登技术高峰。”中信重工相关负责人表示，企业将坚守高端制造使命，以人工智能与数据要素双轮驱动，不断提升全流程服务能力，为矿山行业每一次安稳运行贡献更富活力的“洛阳智慧”。

来源 | 洛阳网

编辑 | 董洁 马瑞

审核 | 闫   亮

签发 | 王   锐