首页
学习
活动
专区
圈层
工具
发布

博尔森MH磁致伸缩位移传感器矿山采矿设备液压系统应用

一、矿用设备概述

矿用工程机械是矿山开采、基建、矿区配套运维专用特种设备,主要用于各类矿产开采、土石方转运、矿石破碎、物料装卸、矿区场地平整作业。

主流矿用设备分类

挖掘机:土方开挖、矿石采掘作业

推土机:场地推平、矿堆整理、矿区清障

矿用自卸车:土石方、矿石短途转运

装载机:矿区物料装卸、堆料转运

破碎&筛分设备:矿石粉碎、分级筛分

凿岩钻机:矿道钻孔、地质勘探

矿用起重机:重型设备、大型构件吊装

以上所有设备的主执行机构、辅助动作全部依靠液压系统驱动,液压油缸是整套液压传动最核心执行元件,可完成简易伸缩动作,也可实现微米级高精度闭环控制。

二、矿机油缸内置位移传感器作用

高精度反馈油缸(闭环液压油缸)内部搭载博尔森磁致伸缩位移传感器,可实时精准采集活塞杆实际位置、运动速度。

现代矿山设备自动化、无人化改造中大量需要多机构同步动作、铲斗精准定位、执行元件匀速进给,磁致伸缩位移传感器是实现自动化控制的核心反馈部件。

各类矿山设备配套应用场景

1. 矿用挖掘机

动臂、斗杆、铲斗全部配备内置传感油缸,传感器实时监测铲斗高度、挖掘深度、收放角度,实现自动找平、精准采掘,提升开采效率,避免超挖、欠挖。

2. 矿用推土机

推土铲升降、倾斜油缸搭载传感器,精准控制铲刀高度与倾斜角度,矿区场地自动整平、矿堆规整,降低驾驶员操作难度。

3. 矿用自卸车

举升油缸内置传感器,精准控制货箱举升、回落、翻转卸料,避免举升过冲损坏车架,均匀卸料、减少车厢磨损。

4. 矿用装载机

大臂举升、铲斗翻转油缸配套传感器,自动控制举升高度、卸料角度,精准匹配卡车装料,减少撒料,提升装载效率。

5. 破碎筛分设备

调节油缸搭配传感器,实时控制破碎间隙、筛分机倾斜角度,稳定矿石出料粒径,保障成品矿石品质统一。

6. 矿用起重设备

提升、变幅油缸内置磁致伸缩位移传感器,精准监控重物起升高度、吊臂角度,防止超载、过卷,保障井下/露天吊装作业安全。

井下采矿设备配套场景

拉铲挖掘机:大型土方开采,油缸传感器实时管控主臂、铲斗、钢缆行程,实现大面积矿层均匀开采。

井下凿岩台车:钻杆升降、俯仰油缸搭载传感器,精准控制钻孔深度、钻孔倾角,杜绝偏钻、设备磕碰损坏。

履带井下掘进机:截割臂、支撑油缸配传感器,巷道自动成型,精准控制掘进轮廓。

井下提升机、皮带转运设备:升降平台、调偏油缸实时采集行程,保障矿石稳定输送。

井下轮式/履带装载机:铲斗举升、翻转闭环控制,狭窄矿道精准装卸。

振动筛分、井下破碎机:油缸调节筛体、破碎辊角度,稳定矿石破碎分级效果。

三、矿山设备使用痛点

极端冲击载荷:落石、矿石撞击、重载颠簸,瞬时冲击远超设备设计标准,极易损坏油缸、传感元件;

24小时不间断连续作业:矿山全年无休轮班生产,设备长期高负荷运行,零部件磨损速度大幅加快;

恶劣工矿环境:高浓度矿尘、矿水腐蚀、昼夜温差大、砂石持续摩擦零部件;

一体化油缸维修成本极高

矿机为缩小体积,传感器完全集成在油缸缸体内部,电路板、传感元件全部内置。传感器损坏无法单独拆卸更换,常规方案必须整体更换油缸,停机损失巨大。

备件采购周期长

进口油缸、原装传感器供货周期久,设备停机单日产值损失极高。

即便检修确认仅传感器损坏,拆解油缸更换传感器也需要整机停机,拆机、放油、重装、标定流程繁琐。原厂大多不单独售卖传感器,仅成套油缸供货,采购成本翻倍。

四、油缸位移传感器选型标准

选型需匹配设备八大核心参数:

液压系统最大工作压力(bar)

有效测量行程(mm)

测量分辨率(μm)

防护等级(IP防护)

工作温度区间(℃)

防爆、本安防爆等级(井下设备强制要求)

出线形式:插头一体式/线缆一体式

功能需求:单磁环/双磁环多点测量

输出信号:模拟量4-20mA/0-10V、CAN/SAE J1939工业总线

五、博尔森MH系列产品优势

无需繁琐参数核对,可直接将旧油缸、旧传感器样品寄至博尔森科技,我方完成反向测绘、一比一国产化替代。

合作优势

博尔森科技自主研发生产磁致伸缩位移传感器,同时配套定制各类矿用一体化传感油缸,单支起订,适配矿区多型号老旧设备替换;

完全对标MTS(Temposonics)、巴鲁夫、诺沃泰克、OPKON、TR等进口传感器外形尺寸,油缸无需二次加工,直接原位替换;

模拟量、CAN、SAE J1939双输出可选,50~2500mm全量程覆盖,适配矿机短行程紧凑型油缸;

抗振动、抗冲击、防尘防水防爆,适配露天、井下高粉尘腐蚀工况;

支持现场编程标定,配套专用编程器,一键完成零点、满量程匹配,车载控制系统无缝兼容,设备程序无需修改;

丰富出线、法兰结构可选,双磁环同步测量,单传感器监测两路油缸行程,降低整机硬件成本。

六、落地价值

国产化替代大幅缩短供货周期,避免矿机长期停机停产;

传感器可单独采购更换,无需成套更换油缸,大幅降低维修备件成本;

高防护防爆设计,适配井下危险采掘环境,满足煤矿、金属矿防爆安全规范;

绝对式非接触测量,无机械摩擦磨损,矿机24小时连续作业使用寿命远超拉线、电阻尺;

多总线协议兼容主流矿机控制器,新旧设备改造、新机配套均可使用。

  • 发表于:
  • 原文链接https://page.om.qq.com/page/OLRoGQ2BmBfANZaP1JfJ6Z0A0
  • 腾讯「腾讯云开发者社区」是腾讯内容开放平台帐号(企鹅号)传播渠道之一,根据《腾讯内容开放平台服务协议》转载发布内容。
  • 如有侵权,请联系 cloudcommunity@tencent.com 删除。
领券